Paslanmaz çeliğin kimyasal ve petrokimya endüstrilerinde karşılanması şaşırtıcı değil. Etkileyici mekanik özelliklerinin yanı sıra yüksek aşındırıcı maddelerden saldırıya dayanma yeteneği, yüksek talep seviyelerine neden olmaya devam eden temel faktörlerdir. Endüstriyel süreçler geliştikçe ve değiştikçe ve yeni zorluklar kendilerini sundukça, bu malzemenin sunduğu temel faydalardan en iyi şekilde yararlanmak için paslanmaz çelik için heyecan verici yeni uygulamalar araştırılmaktadır.

Paslanmaz çelik ve karbon çelikler arasındaki temel fark krom içeriğidir. Krom, yüzeyde ince bir krom oksit tabakası oluşturur - böylece korozyonun metale nüfuz etmesini durdurur. Oksit tabakası hasar görse bile, taze krom maruz kaldıkça ve oksitlendikçe kendini hızlı bir şekilde onarır.

Başka bir avantaj, paslanmaz çeliğin geri dönüştürülebilir olmasıdır. Boya veya plaka kaplamaları ile korodan veya kontamine edilebilen karbon çeliğinin aksine, paslanmaz çelik% 100 geri dönüştürülebilir. Aslında, çoğu paslanmaz çelik nesnenin% 60'a kadar geri dönüştürülmüş malzeme içerdiği söylenir.

Paslanmaz çeliğin petrokimya ve kimyasal bitkilerde kullanıldığı koşullar kritiktir. Tedavi edilen sıvılar ve son derece yüksek sıcaklıklar çalışma sırasında özellikle agresif olabilir; ve klorürün bulunduğu veya indüklenen çatlamanın meydana geldiği ortamlar temel zorluklardır.

Kimyasal ve petrokimyasal endüstriler, kriyojenik uygulamalar, yüksek sıcaklıklar, yüksek korozif ortamlar, yüksek basınç taşıma ve nihai ürünlerin saflığı gibi benzersiz bir dizi zorluk sunmaktadır.

Petrol rafinasyonu, verimi artırmak ve operasyonel güvenilirliği artırmak için tasarlanmış kimyasal ve makine mühendisliği ilerlemelerine duyulan ihtiyaç duyarak daha karmaşık süreçler kullanır. Potansiyel kirleticilerin işlemlerden ve ürünlerden azaltılması veya ortadan kaldırılması yüksek bir önceliktir. Endüstri ayrıca malzeme mühendisliğine daha fazla önem veriyor ve çeşitli çiğ crudes ile başa çıkabilen yüksek alaşım, korozyona dayanıklı çeliklere, özellikle paslanmaz çeliklere olan ilginin arttığını görüyor.

Paslanmaz tanklar, borular, pompalar ve vanalar için büyük pazarlar oluşturulmuştur. Performansı en üst düzeye çıkarmak için çok çeşitli sıcaklıklarda daha fazla korozyon direnci ile özel dereceler de geliştirilmiştir. Bu tür ürünler tuzdan arındırma tesislerinde, kanalizasyon tesislerinde ve açık deniz petrol kulelerinde yaygın olarak kullanılır.

Beş tip paslanmaz çelik vardır:

Ferritik: Bu çelikler kroma dayanır ve az miktarda karbona sahiptir (genellikle%0.10'dan az). İnce bölümlerde kullanılırlar ve kaynağın gerekli olmadığı bir dizi uygulamaya sahiptirler. Isıl işlemi ile sertleştirilemezler. Ferritik çelikler, stres korozyonu çatlamasına karşı dirençleri için seçilir.

Östenitik: Bunlar en yaygın olanıdır ve kaynak kabiliyetini ve biçimlendirilebilirliğini artırmak için nikel, manganez ve azot eklenmiş bir mikro yapıya sahiptir. Korozyon direnci krom ve molibden ilave edilerek arttırılır.

Martensitik: Bunlar ferritik çeliklere benzer, ancak daha yüksek karbon seviyelerine sahiptir, bu da sertleştirilebilecekleri ve temperlenebilecekleri anlamına gelir. Yüksek mukavemetli ve orta korozyon direnci için bir gereksinim varsa ve genellikle tabakalar veya plakalar yerine uzun ürünler olarak üretilirse kullanılırlar.

Dubleks: Bu,% 50 ferritik ve% 50 östenitik mikro yapıya sahiptir, bu da gelişmiş mukavemet yetenekleri ve stres korozyonu çatlamasına direnç sağlar. Süper çift yönlü çelikler, güç ve korozyon direncine, kaynaklanabilirliğe ve orta derecede biçimlendirmeye sahiptir. Ayrıca kilo tasarrufu potansiyeli de sunarlar.

Yağış sertleştirme (pH): Bu süper güçlü çelikler, bakır, niyobyum ve alüminyum gibi elementlerin yanı sıra bir ısıl işlem işlemi sırasında oluşan güçlü bir parçacık matrisi ekledi. Bu çelikler, minimum bozulma ile karmaşık şekillerde işlenebilir.